19 июля – ИА SM.News. Металлоинвест инвестировал в проект около 15 млрд рублей. Создано 125 новых рабочих мест. Запуск ЦПТ дает возможность транспортировки руды из карьера в объеме не менее 55 млн тонн в год. Выбросы пыли сократятся на 33%, объем образования и размещения отходов вскрышных пород – на 20-40%.
В торжественной церемонии пуска циклично-поточной технологии (ЦПТ) приняли участие губернатор Белгородской области Вячеслав Гладков и генеральный директор Металлоинвеста Назим Эфендиев. Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров выступил перед участниками церемонии с видеообращением.
«Прежде всего хочу поздравить всех горняков и металлургов России с профессиональным праздником – Днем металлурга, а коллектив Лебединского ГОКа – с 55-летним юбилеем комбината. Мы высоко ценим и гордимся достижениями отечественной металлургии. Циклично-поточная технология – знаковый для отрасли и экономики России проект. Это еще одно подтверждение передового технологического уровня горнодобывающей индустрии России. Я от всей души благодарю трудовой коллектива комбината за огромную проделанную работу», – заявил Денис Мантуров.
«В 2020 году мы запустили уникальный крутонаклонный конвейер на Михайловском ГОКе, – отметил Назим Эфендиев. – Запуск ЦПТ продолжает реализацию стратегии Металлоинвеста, нацеленной на повышение эффективности и экологичности производства. ЦПТ позволит существенно снизить выбросы пыли и объем вскрышных работ, сократить себестоимость производства железорудного концентрата и вовлечь в добычу более 400 млн тонн запасов качественной руды».
Вячеслав Гладков отметил, что событие очень важно с точки зрения развития производства.
«Оно становится более экологичным и эффективным. Амбициозные планы, реализуемые на предприятии, а также наши совместные социальные проекты укрепляют не только промышленный потенциал и экономику региона, но и способствуют динамичному развитию Белгородчины».
В комплекс ЦПТ входят два дробильных комплекса, две нитки подъёмно-магистральных конвейеров, три перегрузочных узла, четыре перегрузочных конвейера, буферный склад руды со стакер-реклаймером и погрузо-разгрузочным конвейером, диспетчерский пункт управления комплексом.
Длина магистральных конвейеров составляет более 3 км, в том числе наклонной части – более одного км, высота подъема – 250 метров, угол наклона – 15 градусов.
Руда транспортируется автотранспортом к внутрикарьерным дробильным установкам. Затем дробленая руда, без использования железнодорожного транспорта и экскаваторных перегрузочных пунктов, поднимается высокопроизводительными конвейерными линиями на поверхность и направляется на обогатительную фабрику.
в наших соцсетях
